Thermal Cycles Test
JULABO เป็นเครื่องทดสอบที่ใช้ตั้งค่าทดสอบสภาวะการทำความเย็นและให้ความร้อนที่เหมาะสมกับอุณหภูมิภายนอก และการวัดค่าภายในอ่างทดสอบ ซึ่ง ช่วงอุณหภูมิการทดสอบอยู่ระหว่าง –30OC ถึง 200OC เครื่องมือนี้ยังสามารถใช้ในการทดสอบการกัดกร่อน (Corrosion Testing) โดยการเติมโซเดียมคลอไรด์ (Sodium chloride) ประมาณ 5% ของน้ำหนัก ตามมาตรฐานการทดสอบ D1193 เกลือที่ใช้ประกอบด้วยนิเกิล, ทองแดงและสิ่งเจือปนไม่เกิน 0.1% ของโซเดียมไอโอไดด์ และสารปนเปื้อน 0.3 % เกลือบางชนิดมีการเติมสารผสมอาจเกิดผลกระทบเป็นตัวยับยั้งการกัดกร่อนได้ อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนการทดสอบสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
Electrical Test
ปากกา 3284 ของเครื่องทดสอบ AC/DC hi-tester ใช้งานได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องใช้การผูกและมัดเข้าไปหรือการเชื่อมต่อสายไฟ การเตรียม Function ของเครื่องทดสอบให้ตั้งค่าศูนย์กับ Function การใช้งาน ที่เข้าไปเปลี่ยนแปลงการทำงานที่ยุ่งยาก ลักษณะโดยทั่วไปของ 3284 สามารถทำการวัดค่าได้หลากหลาย และการแสดงค่า true rms ยอมให้วัดค่าสูงสุดของ ความต่างศักย์หรือกระแสไฟฟ้า ผลที่ออกมาจะบันทึกค่ากระแสไฟฟ้าหรือความถี่โดยการเชื่อมต่อกับตัวบันทึกหน่วยความจำ HIOKI 8808 เพื่อแสดงผล Output terminal
![](images/Technology/ExperimentalTesting3.jpg)
![](images/Technology/ExperimentalTesting4.jpg)
Universal Tensile Test
เครื่องทดสอบ Universal Tensile Test รุ่น INSTRON 3366 สามารถทดสอบ Tensile และ Compression มีค่าความสามารถในการรับโหลดกระทำสูงสุด 10 KN electromechanical load frames ถูกออกแบบให้เหมาะกับการใช้โหลดกระทำกับชิ้นทดสอบผ่านการเคลื่อนที่ของ Crosshead ระบบขับเคลื่อน Crosshead ขึ้น เมื่อมีการทดสอบ Tensile load บนชิ้นทดสอบ หรือเคลื่อนที่ลงเมื่อใช้การทดสอบ Compressive load บนชิ้นทดสอบ รายละเอียดเพิ่มเติมลักษณะการทดสอบอาจสรุปข้อมูล Tensile, compressive, shear, tearing
![](images/Technology/ExperimentalTesting6.jpg)
การทดสอบ Tensile เกี่ยวกับการดึงกระทำบนวัสดุชิ้นทดสอบ เพื่อหาค่าความสัมพันธ์ระหว่าง แรง การยืดและแรงที่จุดเสียหาย ขั้นตอนการทดสอบถูกกำหนดไว้กับชนิดของวัสดุจริง เช่น โลหะ พลาสติก กระดาษ ฟิล์ม ฟอล์ย ลวด เชือก เป็นต้น มีคุณสมบัติของวัสดุจำนวนมากสามารถหาค่าโดยการทดสอบ Tensile เช่น วัสดุที่ถูกดึงจะพบว่ามีแรงพร้อมกับการยืดมีค่าเท่าไหร่ ข้อมูลที่ได้จากทดสอบจะถูกนำไปใช้หาค่า elastic limit, elongation, modulus of elasticity, proportional limit, reduction in area, yield strength, yield point และคุณสมบัติอื่นๆ การทดสอบ Tensile ที่อุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้น ให้ใช้ข้อกำหนดของข้อมูลครีพ การพิจารณาเพื่อการทดสอบ Tensile ของโลหะถูกกำหนดไว้ใน ASTM E-8 ขั้นตอนการทดสอบ Tensile ของพลาสติกถูกสรุปไว้ใน ASTM D-618 และ ASTM D-2289 (High strain rate) และ ASTM D-882 (Thin sheet), ASTM D-2343 สรุปขั้นตอนเพื่อการทดสอบ tensile ของ Glass fiber, ASTM D-897 (adhesive), ASTM D-412 (vulcanized rubber)
Impact Test
เครื่องทดสอบกระแทก ถูกออกแบบเพื่อใช้วัดค่าความเหนียวของวัสดุโลหะ ภายใต้ dynamic loading การบิดงอและการดยง หลักเกณฑ์การทดสอบ Impact test คือพลังงานศักย์ก่อน และหลังการกระแทก สามารถแสดงผลบนหน้าปัดของเครื่องทดสอบ และความแตกต่างระหว่างพลังงานสามารถคำนวณจากการดูดซับงานของชิ้นทดสอบ โดยปกติพลังงานที่วัดได้นั้นคือ พลังงานที่ถูกดูดซับในขณะที่ชิ้นทดสอบแตกหักจากการตีเพียงครั้งเดียว เช่น Charpy impact test, Izod impact test และ Tension impact test การทดสอบการกระแทก จะแสดงผลโดยปล่อยให้ชิ้นทดสอบถูกตีด้วยความแรงที่เพิ่มขึ้น เช่นในการทดสอบ Drop ball impact test และ Repeated blow impact test
Vibration and Acoustic Test
จุดประสงค์ของการทดสอบขั้นตอนนี้ถูกนำไปใช้ประโยชน์เพื่อทดสอบเสียงอึกทึก (Noise), การสั่นสะเทือน (Vibration), เสียงที่เกิดจากอากาศ (Harshness) ตัวย่อ (NVH) ของการประกอบยานพาหนะและอุปกรณ์เพิ่มเติม การทดสอบช่วยค้นหารากของปัญหาโดยการใช้เส้นแสดงลักษณะและ Waterfall display ของความแตกต่างจากการขับขี่ของแรงที่มาจากเสียงสะท้อน (natural resonance) จากการเปลี่ยนแปลงความเร็วของวัตถุ ค่าสมรรถนะของชิ้นส่วนเคลือบผิว เสียงแหลมที่เกิดขึ้นชั่วขณะ เสียงกรอกแกรกที่เกิดจากการเร่งด้วยความเร็ว การทดสอบการป้องกันเสียงสะท้อนเป็นการวัดเสียงจากการใช้ true digital 1/1 และตัวกรอง 1/3- เสียงคู่แปด (Octave) พบในมาตรฐาน ISO และ ANSI และการวัดระดับความดันเสียงตามระยะ Weighting scale
RD นำเสนองานออกแบบและบริการ ตั้งแต่การทำวิจัยตลาด การกำหนด Specification การSketch และ Rendering โดยโปรแกรม PhotoShop, Illustration, Correl Draw และ Alias Studio Tools เพื่อสร้างสรรค์งานออกแบบทั้ง 2 มิติ และ 3 มิติ และการใช้โปรแกรม Imagineering ในขั้นตอนการออกแบบจาก Concept ไปสู่การนำเสนอ และการใช้ Reverse Engineering โดยใช้เครื่อง Scan 3 มิติ สำหรับงานสร้าง Surface ก่อนการทำ CAD Model
ความพร้อมด้านเครื่องมือในการออกแบบช่วยให้สามารถ Review ผลิตภัณฑ์ขณะดำเนินการออกแบบได้ง่ายและสะดวกขึ้น ลูกค้าสามารถเปลี่ยนแปลงลักษณะของผลิตภัณฑ์ได้ตามความต้องการ เพื่อเป็นการตอบสนองความต้องการของตลาดได้รวดเร็วขึ้น